公司簡介
“小”改善，“大”提高
“小”改善，“大”提高
-康尼精機(jī)磨齒機(jī)部件裝配工藝改善
2020年，公司項目技術(shù)二部繼續(xù)開展 “提增質(zhì)效”主題活動。在梳理機(jī)床裝配工藝時，發(fā)現(xiàn)磨齒機(jī)部分箱體部件裝配時間長，影響了整機(jī)的裝配時間。針對此問題，技術(shù)人員組織相關(guān)部門進(jìn)行研討，提出改善方案，經(jīng)過與供應(yīng)商進(jìn)行溝通且多次論證并試驗后，在實際整機(jī)裝配中開始實施并已取得一定成果。
改善方案：磨齒機(jī)部分箱體為整體部件，改善前箱體的孔系多為配作孔，裝配時需人工配作，不但耗時長、精度低，且存在一定安全隱患。改善后箱體孔系由供應(yīng)商預(yù)作完成，箱體部件回廠經(jīng)檢驗后，可直接裝配。
改善前
改善成果：例如某箱體打孔工藝改善，可節(jié)約人工工時4小時；綜合所有箱體部件節(jié)約的工時，單臺機(jī)床整裝時間可節(jié)約16小時。目前公司每年涉及箱體裝配的機(jī)床40臺左右，該工藝的改善可每年節(jié)約工時達(dá)640小時左右，極大地提高了生產(chǎn)效率，減少了人工工時，降低了生產(chǎn)成本，一定程度上也杜絕了安全隱患。
改善后
該工藝改善方案已在公司多個型號機(jī)床裝配中實際運(yùn)用，帶來切實可行的效率提升。
康尼精機(jī)技術(shù)二部—朱政梅
